СТАРЫЙ ЦЕХ НА НОВЫЙ ЛАД

Переработка 2,2—2,4 тыс. кубометров древесины в месяц, выпуск более тысячи кубометров пилопродукции, цена за один кубометр которой достигает 188 евро и выше. Сегодня деревообрабатывающий цех Краснопольского лесхоза — пример успешного и динамично развивающегося производства.

А ведь в 2010 году дерево­обработку в лесхозе даже собирались ликвидировать. Изношенное оборудование, на котором становилось всё тяжелее выпускать качественную продукцию, здание цеха, давно нуждавшееся в ремонте, развал и грязь на незаасфальтированной территории — всё это требовало капитальных перемен либо закрытия.

Спасло производство решение руководства лесхоза и райисполкома, а основным аргументом для этого стало отсутствие другой занятости для местных жителей деревни Кожемякино, где находился деревообрабатывающий цех. Это единственный источник дохода для 30 работников.

С этих пор на производстве начали происходить серьезные перемены. Во-первых, нужно было приводить в порядок производственные помещения и территорию, где хранились сырье и готовая продукция, а также подъездные пути.

— В конце 2012 года в цехе Краснопольского лесхоза начала работу новая деревообрабатывающая линия фирмы «Вальтер». На ней мы стали перерабатывать бревно диаметром 14—24 см, выпускать палетную доску, иногда — обрезные пиломатериалы, — рассказывает о переменах главный инженер Краснопольского лесхоза Игорь Батура. — Параллельно продолжалось благоустройство и бетонирование территории цеха. Вскоре здесь появился новый склад для хранения готовой продукции и был отремонтирован старый. Теперь все экспортные пиломатериалы хранятся под навесом.

В 2015 году Краснопольский лесхоз приобрел многопильный и торцовочный пятипильный станки всё той же фирмы «Вальтер». В итоге здесь получили позиционное оборудование для переработки двухкантного бруса. Производство увеличилось на 25 %, выросло и качество пиломатериалов. Каждый кубометр стал стоить на 5 евро дороже. С тех пор 70 % всей продукции цеха Краснопольский лесхоз стал отправлять на экспорт.

— Всё это время мы продолжали благоустройство цеха, заасфальтировали 70 % территории, построили площадку для хранения круглых лесоматериалов, полностью реконструировали два производственных здания и офис цеха, — рассказывает главный инженер предприятия.

С января 2018 года Краснопольский лесхоз начал реализовывать 90 % экспортной продукции в сухом виде. Здесь появился сушильный комплекс, который состоит из четырех камер по 50 кубометров и мощного котла на 1,5 мегаватта. Оборудование немецко-польского производства обошлось лесхозу почти в 400 тыс. евро. Котел работает на отходах дерево­обработки, это значительно снизило затраты, а пиломатериалы стали более конкурентоспособными как на внутреннем, так и на внешнем рынке.

— В 2018 году мы начнем строительство еще одного производственного помещения на территории цеха дерево­обработки, где установим новую лесопильную линию фирмы «Вальтер», — рассказывает о планах предприятия Игорь Батура.

Линия будет включать в себя брусовочный, многопильный и два горбыльных станка, а также рубильную машину для переработки горбыля в щепу и систему аспирации для удаления опилок. На новом оборудовании в цехе будут обрабатывать бревно диаметром 14—40 см и производить обрезные пиломатериалы. Также в планах у Краснопольского лесхоза приобрести для деревообрабатывающего производства новый строгальный станок, на котором можно будет строгать пиломатериалы четвертого сорта и освоить выпуск доски пола, вагонки, плинтуса и других изделий.

Развивать деревообработку для Краснопольского лесхоза — стратегическая цель, ведь лесистость этого восточного региона 45 %. Расчетная лесосека в 2017 году — 170,7 тыс. кубометров, из этого объема 139,2 тыс. кубометров — деловая древесина. Сейчас деревообрабатывающий цех способен за месяц переработать 2,2—2,4 тыс. кубометров древесного сырья и выпустить около тысячи кубометров пилопродукции.

— Самым популярным товаром остается палетная доска, рентабельность которой достигает 50 %, а стоимость составляет 188 евро за кубометр. У нас есть постоянные клиенты, которые готовы платить за нее такую цену, — рассказывает главный инженер.

В 2017 году здесь переработали 27,3 тыс. кубометров деловой древесины и выпустили 12,5 тыс. кубометров пиломатериалов при задании 9,7 тыс. кубометров. Деревообработка приносит 40 % общего объема выручки Краснопольского лесхоза. После запуска нового оборудования эти объемы еще увеличатся.

Отходы деревообработки перерабатывают в щепу, которая уходит на экспорт и используется для собственных нужд лесхоза. Производить этот вид топлива из дровяной древесины для Краснопольского лесхоза нерентабельно из-за логистики — железнодорожная станция находится в 58 километрах от ближайшей делянки, где ведется заготовка. К счастью, с дровяной древесиной здесь проблем нет — ее реализуют местному населению, а также предприятиям ЖКХ и другим потребителям.

Сейчас цех деревообработки Краснопольского лесхоза обеспечивает занятость 58 человек. Производство, которое когда-то собирались закрывать, теперь успешно развивается и обеспечивает экономическую стабильность Краснопольского лесхоза в условиях запрета на экспорт круглого леса.