СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ПЕЛЛЕТЫ

Пеллеты — один из самых востребованных источников энергии в развитых странах. Их производство сейчас — развивающееся направление, особенно в Европе, где в связи с общеевропейской политикой уходят от ископаемых видов топлива. Как подтверждает доклад Европейской ассоциации биомассы 2017 года, в 2016 году в Евросоюзе было произведено 14 млн тонн пеллет, а импортировано 21,7 млн тонн. Спрос на этот новый вид экологически чистого и эффективного топлива продолжает превышать предложение, поэтому неудивительно, что многие компании активно наращивают объемы производства пеллет. Не остались в стороне от мировых тенденций и белорусские предприятия. К уже имеющимся производствам топливных гранул в стране и лесной отрасли Министерством лесного хозяйства взят курс на их развитие.

— В системе Министерства лесного хозяйства действуют пять пеллетных и пять брикетных производств небольшой мощности, — говорит заместитель начальника управления производства и реализации продукции Минлесхоза Владимир Шут. — Пеллеты производят в Толочинском, Богушевском, Бегомльском, Житковичском, Столбцовском лесхозах общим объемом порядка 14 тыс. 200 тонн в год. При этом наиболее мощный и современный завод работает в Бегомльском лесхозе. А брикеты выпускаются Суражским, Дятловским, Новогрудским, Островецким и Бобруйским лесхозами. Их общая производительность равняется семи тысячам кубометров в год, из которых порядка трех тысяч приходится на Бобруйский лесхоз. Да, это небольшой объем производства, но все они работают на собственных отходах деревообработки. В ближайшем будущем планируется ввести в эксплуатацию еще как минимум по одному пеллетному заводу в каждой области. Такую задачу поставил министр лесного хозяйства Виталий Дрожжа. В общем, отрасль взяла более активный курс на безотходное производство.

Переработка отходов деревообработки и лесопиления — это не просто необходимость, а один из путей к увеличению рентабельности предприятия. Это подтверждает и главный инженер Бегомльского лесхоза Олег Якубович. За восемь лет и девять месяцев функционирования пеллетного завода лесхоз заработал 5 млн 35 тыс. долл., производя более 8 тыс. тонн в год пеллет. К такому результату здесь пришли через четыре года после организации производства в 2011-м. Теперь ежегодная выручка от реализации пеллет в среднем составляет 800 тыс. долл., а рентабельность — 24 %. По словам Олега Анатольевича, для производства указанного объема пеллет необходимо 3 тыс. кубометров опилок и щепы в месяц, что для Бегомльского лесхоза не проблема. Насколько выгодно производство этой продукции, свидетельствует и тот факт, что оборудование окупилось за четыре года эксплуатации.

Подобная история и у пеллетного производства в Толочинском лесхозе, организованном в 2010 году. Разница лишь в том, что здесь для производства этого вида топлива используется невостребованная дровяная древесина, для чего учреждение приобрело дробильную машину. В ход идет и низкосортная древесина, опилки. В результате Толочинский лесхоз ежемесячно выпускает 240—250 тонн пеллет. И, как отмечает главный инженер учреж­дения Василий Хващевский, вся продукция уходит, как говорится, с колес. Сейчас, к примеру, лесхоз продает за рубеж пеллеты по 105 евро на тонну, благодаря чему ежемесячно расчетный счет лесхоза пополняется на 25 тыс. евро.

— Мы организовывали производство для того, чтобы увеличить выручку, притом что деревообрабатывающего цеха на тот момент в лесхозе не было, — продолжает главный инженер. — Да и сегодня пока работает только одна линия лесопиления. Поэтому для производства пеллет используем дровяную древесину, которую дробим на щепу нужной фракции — 3,5 мм. Задействованы на производстве девять человек.

Здесь также оборудование уже давно окупилось, оно в лесхозе российского производства. Кстати, данный вид продукции в лесхозе сертифицирован (стоимость 4 тыс. евро в год). Реализуют продукцию через «Беллесэкспорт» постоянному покупателю и не нарадуются. «Это очень выгодное производство, особенно для тех лесхозов, у которых есть цеха», — подытожил главный инженер.

По данным областных объединений, на сегодняш­ний день планируется создать восемь производств: семь пеллетных и одно по выпуску брикета топливного. Первым в отрасли готов реализовать свой проект Глусский лесхоз, который планирует ввести в эксплуатацию пеллетное производство в 2020 году. По словам главного инженера лесхоза Романа Долбика, вопрос строительства пеллетного производства рассматривался еще три года назад, ведь в лесхозе ежемесячно образуется тысяча-полторы кубометров отходов — опилок и стружки. К слову, в месяц здесь перерабатывают 5—6 тыс. кубометров древесины, выпуская обрезные пиломатериалы, окоренный кол и оцилиндрованные фрезерованные изделия. И пусть 100 кубометров древесных отходов необходимо для собственного сушильного хозяйства, зато на оставшихся можно неплохо заработать, добавив к ним остатки щепы, которую здесь производят в объеме 4—5 тыс. кубометров в месяц. Так что подобное производство — это скорее необходимость.

Отталкиваясь от объемов производства, в Глусском лесхозе планируют выпускать 3 тонны пеллет в час. Таким видят здесь будущее пеллетное производство и сейчас активно изучают его технологии как внутри страны, так и за рубежом, а также выбирают площадку под будущий завод и изучают рынки сбыта. Лесхоз собирается вкладывать в строительство в основном собственные средства и при необходимости кредитные.

Аналогичные производства запланированы в Борисовском опытном (2020 год), Ганцевичском (2021 год), Новогрудском (2021 год), Оршанском (2022 год) и Лельчицком лесхозах. Кстати, в Лельчицах планируют наладить брикетное производство Pini-Kay. Это новая технология, позволяющая производить шестигранный брикет с отверстием внутри. Выбор ее обус­ловлен прежде всего тем, что в лесхозе остается много стружки, которая не пригодна для производства пеллет, а также спросом и более низкой ценой на само оборудование. Проектная производительность — 400 кг брикетов в час.

Есть в планах и другие проекты, но пока в приоритете именно это направление. Ведь сейчас в отрасли отмечается избыток топливной щепы. По мнению Владимира Шута, рынок пеллет специфический, есть на нем крупные игроки, да и сам рынок складывался не одно десятилетие и защищен дополнительными преференциями. А в некоторых странах он выстроен таким образом, что сделать поставку напрямую невозможно. Поэтому новые прямые контракты — работа долгосрочная. И она уже ведется. К примеру, с 5-го по 9 ноября делегация в составе генеральных директоров областных лесохозяйственных объединений и заместителя директора УП «Беллесэкспорт» посетили Литву, Латвию и Эстонию с целью изучения особенностей ведения лесного хозяйства в этих странах. В частности, они ознакомились с действующими пеллетными производствами, чтобы проработать возможность создания аналогичных и у нас, а также завязать новые деловые контакты. Как рассказал «БЛГ» генеральный директор Брестского ГПЛХО Алексей Прокопов, масштабы и объемы пеллетных производств этих стран впечатлили белорусскую делегацию. На прибалтийских пеллетных заводах рентабельность начинается при производстве от 30 тысяч тонн пеллет в год, да и сами производства стоят от двух млн евро. Пеллетные заводы могут успешно работать и у нас, утверждает Алексей Иванович, главное, их нужно создавать, ориентируясь на объемы отходов деревообработки наших лесхозов, и отдавать предпочтение брендовому оборудованию, которое обеспечит и безопасность труда, и его производительность. Немаловажно, по мнению генерального директора, прорабатывать и варианты поставок древесного топлива, желательно прямо в порт. «Экономика складывается, теперь необходимо искать средства на организацию производства», — заключил он. К слову, сейчас в области укрепляют деревообработку Ганцевичского лесхоза, где и будет организовано пеллетное производство.

Теперь самое главное — финансирование будущих проектов, ведь цена их стартует порой от миллиона долларов. Поэтому Минлесхозом прорабатывается новое направление работы со Всемирным банком в целях финансирования развития биоэнергетики, а именно строительства пеллетных заводов. Сумма внушительная, но стоит вспомнить, что когда-то и 200 тысяч евро за деревообрабатывающую линию казались фантастическими, а сейчас? Пока все еще определяются и с объемами производства, и с оборудованием, только после того будут даны точные рассчеты.Кстати, о цене. Цена на пеллеты сейчас колеблется от 100 до120 евро за тонну. Однако ни для кого не секрет, что в Европе древесное топливо продают в два раза дороже. Как пояснил Владимир Петрович, дело в качестве товара и предъявлямых к нему дополнительных требованиях. К примеру, крупная ТЭЦ предъявляет одни требования к качеству топливных гранул, розничная сеть — другие, более высокие, от этого и цена разнится. Поэтому та, которая сложилась у нас сегодня, по мнению Владимира Шута, актуальна для лесхозов.

— Но главное — сбыт, — продолжает Владимир Петрович, — есть спрос, мы можем предложить определенные объемы продукта, поэтому сейчас идет дополнительная проработка этих вопросов. Белорусские лесоводы смогут увеличить валютную выручку благодаря отходам деревообработки. Надо отметить, что спрос, пусть и небольшой, есть и в республике. Внутренний рынок по потреблению пеллет и брикетов также развивается. Многие организации, некоторые частные домовладельцы приобретают соответствующее котельное оборудование. Вот вам пример учреждения отрасли — Копыльского опытного лесхоза. Его административное здание, лесопункт и Старицкое опытно-производственное лесничество отапливаются именно пеллетами, которые он покупает у Столбцовского лесхоза. По словам инженера-энергетика лесхоза Алексея Шевеня, в месяц сжигается примерно 2 тонны 750 килограммов пеллет. Котлы мощностью 48 и 52 кВт обеспечивают теплом здания и не требуют постоянного внимания, что очень удобно. Кстати, в этом лесхозе в будущем также планируют ввести в строй пеллетное производство.

— Будем дальше развивать это направление, — итожит Владимир Шут, — но исходя из сырьевой базы лесхозов, их объемов производства. Нет смысла в каждом учреждении организовывать пеллетное или брикетное производство. Чтобы получить максимальный экономический эффект, нужно использовать все ресурсы. У нас налажено 81 деревообрабатывающее производство, из них 33 имеют сушильные комплексы, то есть имеют законченный цикл переработки древесины. Для производства пеллет планируем использовать в первую очередь опилки, отходы лесопиления, низкосортную древесину. Отдельно прорабатывается возможность использования щепы для производства пеллет. Словом, системная модернизация отрасли продолжается. 

Интересно

В Беларуси производителей и потребителей биотоплива с каждым годом становится всё больше, сообщает ОДО «ЭНЭКА».

В системе БелЖД деревообрабатывающее предприятие «Барановичский завод строительных деталей и конструкций» все образующиеся опилки перерабатывает в брикеты, и основной их объем идет на отопление производственных и бытовых помещений. Пеллеты из соломы начали выпускать сельхозпредприятия, гранулируют и брикетируют отходы лесопиления многие частные переработчики древесины.

Одна из крупнейших деревообрабатывающих компаний «Свудс Экспорт» из Минской области до 2017 года производила около 30 000 тонн пеллет в год. Получив положительное решение от Европейского банка реконструкции и развития о предоставлении кредита, завод по выпуску древесных топливных гранул увеличивает объемы выпуска более чем в 2 раза.

Немного цифр

В первой половине 2017 года российские производители древесных топливных гранул показали стремительный рост. Выросли как объемы производства, так и объемы экспорта пеллет. По итогам 2017 года в России было произведено порядка 1,5 млн тонн пеллет.

Положительная динамика в увеличении экспорта древесных топливных гранул в 2017 году, а также в 2018 году и в последующие годы ожидается благодаря тому, что транспортировка пеллет на экспорт стала поддерживаться правительством. С 2017 года российские предприятия-экспортеры пеллет могут компенсировать до 80 % затрат на перевозку и лицензирование своей продукции, подав заявления в Российский экспортный центр.

На азиатском направлении также идет оживление в сфере потребления биомассы. К южнокорейским компаниям, которые уже много лет работают с россиянами, в 2017 году присоединились японцы, сделавшие пробные закупки пеллет, а также китайские и монгольские компании.

В Японии сейчас активно идет перевод крупных, средних и малых теплоэлектростанций и котельных на различные виды биотоплива и другие возобновляемые источники энергии. Своих биотопливных ресурсов в стране практически нет, поэтому ставка делается на импортные пеллеты.

По данным Федеральной таможенной службы России, за первую половину 2017 года из России было экспортировано 702 687 тонн древесных топливных гранул, за вторую половину ­2017-го — 726 341 тонна пеллет. Они вывозились морским, железнодорожным, автомобильным и даже воздушным транспортом в Европу и Азию.

23 ноября в Министерстве лесного хозяйства состоялась видеоконференция с руководством областных лесохозяйственных объединений, в ходе которой каждое ГПЛХО проинформировало руководителя отрасли о планах по созданию новых производств по выпуску древесного топлива — пеллет и брикетов. Министром Виталием Дрожжей были даны конкретные поручения по продолжению работы в данном направлении. К слову, очередное подобное совещание запланировано на начало декабря.

Интересно

Пеллеты обладают многими преимуществами по сравнению с другими видами топлива. В их числе — экологическая чистота, низкий процент угарного газа, высокая теплоотдача, минимум отходов после сгорания (около 1 % массы), ценовая доступность, оптимальные характеристики для транспортировки, удобство хранения, низкая пожароопасность. При сгорании тонны гранул выделяется в 1,5 раза больше тепла, чем при сгорании обычных дров, и всего лишь в 2 раза меньше, чем при сгорании каменного угля, и почти в 3 раза меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Кстати

Принятие Закона о стандарте возобновляемых источников энергии в Южной Корее привело к взрывному росту потребления пеллет. Поскольку в Южной Корее ставятся задачи довести к 2027 году долю энергии, полученной из возобновляемых источников (ВИЭ), до 10 % от общего объема, то даже с учетом других ВИЭ потребление пеллет к этому времени может вырасти до 8 млн т (оценка компании Indufor), а возможно, и до 9 млн т в год (оценка FutureMetrics). В Японии государственная политика также направлена на сокращение доли энергии, получаемой при использовании ископаемого топлива. Здесь потребление пеллет к 2025 году может вырасти до 8,2 млн тонн.

По информации журнала «Международная Биоэнергетика», последний индекс цен на древесные гранулы в континентальной Европе остановился на отметке205,48 евро за тонну пеллет.

По данным финской консалтинговой компании Pöyry, в 2015 году мировое потребление топливных пеллет достигло 29,2 млн т. В 2016 году оно превысило 30 млн т, а к 2020 году, согласно расчетам, достигнет 47,3 млн т в год.

По прогнозам, объем азиатского рынка индустриальных пеллет в ближайшие годы станет сопоставимым с объемом европейского рынка. Потребление индустриальных пеллет в мире вырастет с 14 млн т (в 2016 году) до 40 млн т (в 2025 году).