07/10/2011
0Две статьи на близкие темы (лесозаготовки и учет на лесозаготовках) Евгения Жибуль из свежего номера БЛГ. М.П.
Стремительный рост объемов заготовки древесины требует совершенствования методов ее учета. Действующая система, по мнению специалистов как лесного хозяйства, так и контролирующих органов, хотя и позволяет вести объективный учет, но слишком трудоемка и содержит ряд дублирующих операций.
Попытку перейти на электронный учет лесопродукции, начиная со стадии заготовки, предприняли в трех лесхозах Гродненского ГПЛХО – Волковысском, Гродненском и Скидельском. По поручению Министерства лесного хозяйства с начала года здесь проходят обкатку новые методы учета заготавливаемой древесины на основе опыта зарубежных стран. Цель этой работы – упростить и автоматизировать учет при помощи современных компьютерных технологий. Насколько удачным оказался этот эксперимент, специалисты лесного хозяйства обсудили на недавнем республиканском семинаре в Скидельском лесхозе, который прошел под руководством заместителя министра лесного хозяйства Александра Корбута.
В действии новую систему продемонстрировали на лесосеке в Озерском лесничестве, где работает комплекс многооперационных лесозаготовительных машин (форвардер и харвестер). Заслуживает внимания обустройство рабочего места мастера на лесосеках. В специально оборудованном фургоне на базе микроавтобуса создан рабочий кабинет, максимально приближенный к кабинету в лесничествах. На ноутбуке мастера установлены необходимые программы, имеется электричество и доступ к высокоскоростному Интернету. К слову, есть даже горячая вода. Таких условий достаточно, чтобы выполнять весь комплекс работ по учету заготавливаемой древесины не выезжая в лесничество.
Предварительный учет ведется по данным компьютера харвестера. Машина фиксирует вид рубки, общий объем заготовки с корой и без, породы деревьев, продолжительность рабочей смены, фамилию машиниста, есть возможность расширить количество параметров. После того как форвардер вывезет древесину на промежуточный склад, мастер проводит точковку и вносит данные в компьютер. В конце смены информация об объемах заготовленной древесины с учетом породы и сорта по электронной почте прямо с лесосеки отправляется в лесхоз, где она проверяется и используется в бухгалтерском учете. Благодаря этому специалисты лесхоза могут оперативно отслеживать объемы заготовки древесины по всем подразделениям и заниматься ее реализацией.
— После того как на лесосеке появился компьютер, по техническим возможностям мое рабочее место ничем не уступает тому, что было в лесничестве, — рассказывает мастер на лесосеках Дмитрий Рукосуев. – Но теперь не нужно тратить время и топливо на лишние переезды. Весь комплекс работ выполняется здесь, на месте заготовки. Если бы не новая система, успеть за лесозаготовительным комплексом такой высокой производительности одному было бы невозможно.
На лесосеке мастер проводит и отгрузку продукции. В фургоне установлен принтер для распечатки товарно-транспортных накладных. Если машины лесхоза отвозят лес сразу на станцию отгрузки, на месте выписываются и ярлыки.
Еще одно преимущество системы – связь в режиме on-line «лесничество-лесхоз-ГПЛХО». Электронная система позволяет через Интернет в любое время на протяжении рабочего дня получить практически любые бухгалтерские данные от лесничества или лесхоза, в том числе и об объемах заготовки древесины и производстве другой продукции.
Работоспособность системы по предложению Александра Корбута проверили в режиме реального времени. Представители лесхоза через ноутбуки вошли в базу данных и предоставили необходимую информацию по наличию средств на счетах, дебиторской задолженности и др. Конечно, не обошлось и без накладок. Где-то связь давала сбой, порой ошибались специалисты, происходили заминки. Но в целом система работает, пришли к выводу специалисты. Развитие ее продолжится. К концу года планируется установить доступ к бухгалтерской информации на уровне «лесничество-лесхоз-ГПЛХО-Минлесхоз».
Продолжится совершенствование и системы первичного учета лесопродукции. В частности, активно обсуждается вопрос целесообразности использования в лесу карманных компьютеров. Их активно применяют польские коллеги для поштучного учета сортиментов. Каждому бревну в Польше присваивается индивидуальный номер и набивается ярлык, информация с него считывается специальным устройством. Подобная система в Беларуси повсеместно используется в магазинах с самообслуживанием. Стоимость одного карманного компьютера в «полевом» исполнении превышает 3,5 тыс. евро. Вместе с тем сегодня на рынке компьютерной техники появилось много других устройств по доступной цене, способных выполнять те же функции. Присутствовавшим на семинаре разработчикам программного обеспечения было предложено подключиться к изучению этого вопроса. Чтобы обеспечить всех мастеров лесхоза такими устройствами, потребуются значительные средства. Но без них полностью перейти на электронный учет невозможно, так как мастерам все равно придется часть информации записывать на бумаге, а потом вносить ее в компьютер.
Отдельной темой рассматривалось использование данных бортового компьютера харвестера. В мировой практике учтенные машиной кубометры используются для начисления заработной платы машинистам, списания топлива, а во многих случаях и для конечного учета заготовленной продукции. Применение такой практики у нас не распространено, так как в действующей инструкции по учету лесопродукции прописан традиционный метод учета. На то есть и объективные причины. Если периодически не проводить настройку механизма учета, машина допускает значительные погрешности. Нестабильно механизм может работать и при сложных условиях заготовки, например, в смешанных насаждениях, отмечают специалисты. Если бревно пропускается через головку повторно, оно учитывается в двойном объеме. Но при правильной эксплуатации погрешность не превышает допустимых значений.
Пока же учет харвестером в лесхозах используется лишь для примерного определения объемов заготовки. В перспективе его применение может быть расширено. В частности, от специалистов лесхозов поступило предложение разрешить использование данных харвестера при учете на лесосеке заготовленной древесины, ожидающей вывозки.
Подводя итоги семинара, Александр Корбут отметил:
— Прошел достаточный подготовительный период для разработки и внедрения принципиально новой системы учета лесопродукции. В лесхозах отрабатывались различные варианты оптимизации этой работы, в том числе и с заимствованием зарубежного опыта. Проделана большая работа, и в конечном итоге к концу года мы должны получить автоматизированный учет всей продукции, производимой лесным хозяйством. Он должен быть точным и максимально простым. С учетом растущих объемов производства для отрасли это имеет ключевое значение.
РЕЗУЛЬТАТ СЧИТАЮТ В КУБОМЕТРАХ
Автор: Евгений ЖИБУЛЬ
В мировой практике харвестеры начали использовать для промышленной заготовки древесины еще в 60-х годах прошлого века. И сегодня эта технология во всем мире считается наиболее эффективной для большинства лесосек.
Во время одного из международных семинаров профессиональный машинист харвестера из Финляндии Арбо Лыуке озвучил такую мысль: “Если харвестер не приносит вам доход, значит, вы не умеете им пользоваться”. В европейских странах одна многооперационная машина заготавливает в месяц до 10 тысяч кубометров древесины. При этом работает техника в круглосуточном режиме, делая остановки лишь для обслуживания и ремонта.
К сожалению, до такой производительности нам еще далеко. Где-то подводит машина, хромает уровень сервиса, у других неслаженно работает служба главного механика, недотягивает машинист… Слишком много факторов влияют на производительность, констатируют в лесхозах. Тем не менее, по сравнению с прошлым годом объем заготовки харвестерами в лесном хозяйстве увеличился почти вдвое. Сегодня уже ни у кого не вызывает сомнения, что несмотря на высокую стоимость многооперационных машин, более эффективного варианта заготовки древесины нет. В отрасли уже есть немало примеров организации по-настоящему эффективной работы машин, причем отечественных. Заслуживает внимания, в частности, опыт Дретунского лесхоза.
Харвестер Амкодор 2551 и форвардер Амкодор 2661 в хозяйстве приобрели в 2009 году. Для лесхоза это значительные инвестиции, помимо вложения собственных средств пришлось взять кредит. Поэтому с первых дней работы в хозяйстве приложили немалые усилия, чтобы обеспечить максимальную производительность машин. Но поломки техники начались в первый же год эксплуатации. К примеру, на харвестере дважды пришлось снимать двигатель, один из них для проведения капремонта, меняли редуктор отбора мощности, масляный радиатор, ремонтировали кондиционер… Уже с первых месяцев эксплуатации стало понятно, что без организованной на высшем уровне службы для ремонта машин и запаса основных запчастей на складе лесхоза о бесперебойной работе можно забыть. Основными поломками были выход из строя гидравлических шлангов. Чтобы решить проблему, приобрели специальный станок для их обжима, создали склад рукавов высокого давления и наиболее ходовых запчастей для восстановления гидросистемы. Теперь большинство поломок устраняются в течение рабочей смены, а некоторые и вовсе за считанные минуты.
— Ключевую роль в организации лесозаготовительного процесса играют машинисты харвестера, — комментирует директор Дретунского лесхоза Валентина Петрова. — Начинать нужно именно с подбора кадров на эти профессии. От них зависит не только производительность, но и надежность машин, своевременное выявление возможных неполадок, оперативность ремонта. И второй ключевой момент — организация работы службы главного механика лесхоза. В любой технике случаются поломки, наша задача вовремя их диагностировать и устранить по возможности своими силами. Нужно четко уяснить, что если лесхоз приобретает столь дорогостоящую и высокопроизводительную машину, как харвестер, все службы предприятия, начиная от директора и заканчивая простыми рабочими должны быть нацелены на организацию ее эффективной работы.
Слова директора не разошлись с делом. Несмотря на довольно частые поломки, за 2010 год машина заготовила почти 24 тысячи кубометров древесины. Начиная с 2011 года харвестер увеличил ежемесячную заготовку вдвое — до 3,5—4 тысяч кубометров. Это один из самых высоких показателей в отрасли. А в феврале, в условиях сильных морозов и обильного снегопада, операторам удалось установить настоящий рекорд – за месяц освоено почти 5 тысяч кубометров древесины.
Вначале на харвестере работали три машиниста. Но для круглосуточной работы этого оказалось недостаточно. В Республиканском центре повышения квалификации работников лесного хозяйства обучили еще одного машиниста и теперь налажен в прямом смысле беспрерывный режим работы.
Машинисты работают слаженной командой. От общего объема заготовки зависит их месячный заработок. Если он достигнет 4 тысяч кубометров, заработная плата составит около 4 млн рублей. Мотивация интенсивно работать и содержать машину в исправном состоянии есть, считают рабочие. Между собой они распределили обязанности. К примеру, те, кто работает в дневную смену, занимаются заточкой пил (специальный заточной станок монтируется на лесосеке), ровняют шину, смазывают рабочие узлы и делают другие работы по обслуживанию машины. Во время ночной смены выполнить их было бы проблематично. Если случается серьезная поломка, на ремонт выезжают все вместе.
Слаженно работает и служба главного механика. Она следит за пополнением запаса запчастей, оперативно выезжает на ремонт. Для доставки людей и топлива к многооперационным машинам планируется приобрести автомобиль «УАЗ-Фермер». Он также будет использоваться для доставки запчастей и специалистов для проведения ремонтов. Благодаря такой организации работы большинство ремонтов удается проводить прямо на лесосеке, не тратя время и средства на транспортировку крупногабаритных машин в мастерские лесхоза.
Несмотря на довольно большие затраты усилий и средств на организацию многосменной работы, это направление себя полностью оправдывает, сделали вывод экономисты лесхоза. По их расчетам, при круглосуточном режиме работы затраты на амортизацию уменьшаются в 2—2,6 раза, увеличивается рентабельность лесозаготовительных работ, растет производительность. Так, при трехсменном режиме выработка на машину увеличивается с 8 тыс. кубометров в год до 22—24 тысяч. Эффективность при этом возрастает примерно в 2,8 раза.
Учет заготовленной древесины на лесосеке также производится по данным компьютера харвестера. После трелевки данные уточняются традиционным способом обмера. По отзывам специалистов, расхождения в цифрах, как правило, минимальны.
Опыт Дретунского лесхоза показателен еще и тем, что здесь работает не какой-то эксклюзивный харвестер западного производства, а обычный «Амкодор», как и в большинстве других хозяйств. И поломки в нем случаются, наверное, не реже, чем у остальных. Но благодаря слаженной работе по производительности машина не уступает зарубежным аналогам, которые дороже почти в два раза. Все потому, что в лесхозе четко осознали: прибыль предприятие получает лишь тогда, когда машина находится в работе. Для Дретунского лесхоза, как и для многих других хозяйств страны, переход на машинную заготовку помогает решить и проблему нехватки людей на рабочие профессии. Если бы не харвестер, пришлось бы искать как минимум 20 человек для создания дополнительных лесозаготовительных бригад. Для Дретуни, где проживает около 330 человек, найти столько рабочих-лесозаготовителей практически невозможно.
http://www.lesgazeta.by/archives/articles/4644.html
