05/02/2026
0АО «Латвияс валстс межи» (LVM) ежегодно поставляет древесную продукцию примерно 200 клиентам по всей Латвии. Для минимизации расстояний транспортировки древесной продукции LVM разработало решение для планирования производства и транспортировки древесины. Благодаря этому решению к 2025 году расстояние транспортировки древесины сократилось на 8%, что позволило сэкономить 4,8 млн евро и снизить выбросы CO2 при транспортировке древесины в среднем на 10%.
Предложенное решение по оптимизации основано на скоординированной работе множества процессов, что обеспечивает значительную экономию времени при выполнении этих процессов.
Айнарс Гринвалдс, руководитель отдела цепочки поставок лесопромышленного производства LVM, рассказывает о ходе разработки решения для оптимизации:
«Решение о выборе лесозаготовительной площадки для производства конкретного древесного продукта для заказчика представляет собой сложный и масштабный процесс, затрагивающий несколько подразделений компании. Ежегодно производство древесной продукции осуществляется примерно на 30 000 лесозаготовительных площадках, где в среднем получают 7,5 видов продукции со средним объемом 31 м³ на площадку, достигая общего объема производства в 7,1 млн м³. Произведенная продукция должна быть поставлена сотням клиентов в соответствии с условиями, указанными в контракте. Для выполнения этой задачи в процессе планирования формируются десятки миллионов комбинаций. Именно поэтому разработка эффективного оптимизационного решения в таких многочисленных условиях оказалась непростой задачей. Предыдущие решения пришлось переработать, в том числе упростить и автоматизировать поток данных между связанными процессами».
Процесс разработки решения
Работа над наиболее подходящим решением для оптимизации цепочки поставок древесины началась в 2024 году: с участием различных структурных подразделений LVM (цепочка поставок, лесозаготовка, бизнес-системы) была разработана инновационная идея, оптимизированные решения были адаптированы к потоку данных компании, и, наконец, было проведено тестирование продукта на природе.
Наибольшие сложности при разработке решения были связаны с потоком данных и меняющимися условиями, такими как варианты лесозаготовок и поставок древесины, изменяющиеся погодные условия и стабильные объемы продукции, указанные в договорах с заказчиками, включая минимизацию количества продукции на лесозаготовительном участке.
Производственный отдел LVM постоянно работает над возможностями оптимизации затрат и сокращения выбросов CO2 для достижения климатических целей. Хотя эффективность решения по оптимизации цепочки поставок древесины наблюдается с момента его внедрения в начале 2025 года, работа над усовершенствованием инструмента продолжается.
