Рабочие на бетонной стройке в Монтевидео. Несколько новых инициатив продвигают использование древесины в качестве более экологичной альтернативы для строительного сектора Уругвая, на долю которого в настоящее время приходится около 9% выбросов в стране (Изображение: Андрес Штапфф / Alamy)
Дорожная карта по использованию древесины в строительстве и строительство первого в Южной Америке завода по производству клееных панелей приводят к изменениям в строительном секторе Уругвая.
Уругвай открывает двери для устойчивого перехода в своем строительном секторе. Лидируя в Латинской Америке в преобразовании структуры энергопотребления за последние два десятилетия, где 94% электроэнергии вырабатывалось за счет возобновляемых источников энергии в период с 2017 по 2021 год, теперь она закладывает основу для еще одного устойчивого сдвига, на этот раз в сторону высотных зданий из древесины.
Два недавних события способствовали росту сектора: строительство в Уругвае первого в Южной Америке завода по производству перекрестно-клееных панелей (CLT) — конструктивного изделия из древесины, которое многие рассматривают как устойчивую альтернативу бетону и стали, — и объявление правительством о «дорожной карте» по строительству социального жилья с использованием деревянного каркаса.
Однако реализация более широкого сдвига столкнется с трудностями. Правительству необходимо будет согласовать действующие строительные нормы, хотя изменения уже внесены, а другие готовятся. Также потребуется привлекать промышленность, специалистов и академические круги для обучения рабочих и привязки сектора к национальной и глобальной политике в области охраны окружающей среды. Но учитывая, что на строительство приходится 9% выбросов углерода в Уругвае (без учета выбросов от транспорта, связанного со строительством), преодоление этих проблем может помочь стране сделать дальнейшие значительные шаги к достижению нулевой цели к 2030 году.
Трансформация древесины
Хотя древесина была строительным материалом на протяжении всей истории, начиная с промышленной революции, использование железа, стекла, стали, а позже и цемента стало преобладать, при этом древесина была более уязвима для воды, огня и насекомых. Сегодня только 18% населения мира проживает в деревянных зданиях — и гораздо меньше используется при строительстве общественных, коммерческих, промышленных и офисных сооружений.
Современные материалы позволили построить более крупные и высокие сооружения, но весь цикл производства, транспорта и строительства основывался на интенсивном использовании ископаемого топлива. Дерево, однако, работает в обратном порядке. Оно улавливает углерод по мере роста и может быть переработано в древесину с использованием гораздо менее загрязняющих окружающую среду промышленных методов.
По сравнению с другими продуктами, изготовленными из невозобновляемых материалов или материалов с интенсивным выбросом (таких как цемент или сталь), изделия из древесины несут ответственность за меньшее количество выбросов парниковых газов на протяжении всего своего жизненного цикла. Согласно академическому обзору, проведенному Европейским лесным институтом, на каждый килограмм углерода от изделий из древесины, используемых в строительстве для замены недревесных изделий, можно избежать примерно 1,2 кг выбросов углерода.
В другом исследовании, проведенном Йельским университетом и Вашингтонским университетом, «использование заменителей из древесины может сократить от 14% до 31% глобальных выбросов CO2 и от 12% до 19% глобального потребления ископаемого топлива за счет использования от 34 до 100% мировых выбросов» за счет использования устойчивого рост древесины».
В Уругвае, где производство электроэнергии почти полностью основано на возобновляемых источниках энергии, потребление энергии лесопильным заводом для производства строительных материалов из древесины, вероятно, поддерживается за счет выработки гидроэлектроэнергии, ветра, солнца и биомассы.
Что такое перекрестно-клееная панель (CLT)?
Разработка перекрестно-клееной панели (CLT) началась в Австрии в 1990-х годах, и с тех пор этот материал можно использовать при строительстве 25-этажного здания, при этом его пожароопасность снижена, а его устойчивость к влаге и вредителям повышена. В этом году в США было открыто 86,5-метровое многоэтажное здание, которое превзошло другое в Норвегии и стало самым высоким в мире зданием с CLT-каркасом.
Панели CLT изготавливаются из нескольких слоев высушенных досок из ели или сосны — обычно из трех или другого нечетного числа — скрещенных под углом 90 градусов и склеенных вместе, и изготавливаются по размеру для каждого строительного проекта. Затем панели можно собирать в стиле Lego. Они используются в качестве конструктивных элементов, таких как внутренние стены, межэтажные плиты, колонны и балки, а также фасады и интегрированы со стеклом, алюминием и другими материалами. Они позволяют строить экологичнее, быстрее, дешевле и чище.

CLT — это «звездный продукт на международном уровне в строительстве деревянных зданий», — написал Даниэль Годой, профессор архитектуры в Университете Республики в Монтевидео, в исследовании 2019 года. «С логикой, отличной от логики других деревянных систем… она обеспечивает нишевый рынок: высотные [деревянные] здания более четырех уровней», — сказал он.
Панели CLT обладают экологическими преимуществами на протяжении всего цикла, от выращивания деревьев до промышленного процесса, транспортировки, сборки на месте и энергопотребления возведенных зданий, что связано с изоляционными свойствами дерева по сравнению с другими материалами.
Широко известно, что CLT в пять раз легче бетона или кирпича, а это означает, что в грузовик можно поместить больше материалов, чем требуется для традиционного строительства, что снижает выбросы углерода на этапе транспортировки. Использование CLT также снижает количество отходов, образующихся на строительных площадках.
По словам американского архитектора и эксперта по деревянному строительству Майкла Грина, для возведения 20-этажного здания из бетона и стали при строительстве и транспортировке материалов выбрасывается около 1215 тонн углерода. То же самое здание, построенное из дерева, может поглощать 3150 тонн углерода во время роста деревьев, из которых строятся его панели.
Добавленная стоимость в производстве пиломатериалов
Строительство крупнейшего завода CLT в Южной Америке в Уругвае повысит доступность сырья, которого в противном случае не хватает в регионе, как для местного, так и для регионального рынка, увеличив предложение материала, который будет необходим в более крупномасштабной трансформации строительного сектора.
В апреле 2021 года уругвайский бизнесмен Матиас Аберго в партнерстве с американским инвестором Майком Крэндаллом купил лесопильный завод Frutifor в северном департаменте Такуарембо за 25 миллионов долларов США. Они основали компанию Arboreal и выделили еще 34 миллиона долларов США на преобразование ее в завод CLT, который, как сообщается, начнет производство к декабрю 2022 года.
Крэндалл — бывший нефтяной предприниматель, который утверждает, что раскаивается в «прошлых проступках», разбогатев на ископаемом топливе. В 1980-х годах он был трейдером нефти в Morgan Stanley и Glencore, а в 1993 году стал соучредителем нефтяного гиганта Trafigura Group.
Но в 2006 году он перешел на экологически чистую энергию. Он основал Postscriptum, группу венчурного капитала, которая инвестирует в возобновляемые источники энергии. Крэндалл купил дом в Пунта-дель-Эсте на востоке Уругвая, который нуждался в ремонте. Он нанял Enkel Group, строительную компанию, принадлежащую Аберго, которой впоследствии удалось заинтересовать его в проекте строительства завода CLT в Уругвае.

В 2018 году Enkel Group построила комплекс из шести трехэтажных деревянных зданий площадью 1800 квадратных метров в Хосе-Игнасио, пляжном городке на востоке страны, для сети отелей Vik. Это было новаторское мероприятие в Южной Америке, и проект был собран всего за несколько месяцев с использованием 504 кубометров клееных плит — материала, похожего на CLT, но слои которой ориентированы в одном направлении, в отличие от «креста» CLT – все привезено было из Италии.
Но зачем использовать импортные материалы? Панели изготавливаются из древесины молодых сосен (возрастом от 10 до 15 лет), существующего ресурса в Уругвае, но в основном экспортируемого в виде бревен, что не приносит большой добавленной стоимости экономике страны.
Экспорт сосны-кругляка в Уругвае вырос на 115% в 2021 году, что почти вдвое превышает рост общего объема экспорта древесины (64%). На сосновые бревна приходилось 240 миллионов долларов США из общей суммы экспортированных лесоматериалов на сумму 569 миллионов долларов США.
Установленная мощность отечественных сосновых лесопильных заводов позволяет перерабатывать от 3000 до 4000 га спелого леса в год. Площадь сосновых насаждений, необходимая для удовлетворения этой потребности, составляет от 60 до 80 тыс. га; общая посадочная площадь саженцами страны в настоящее время более чем вдвое превышает указанное число.
По оценкам Arboreal, объем взрослых деревьев в стране более чем достаточен для обеспечения промышленной переработки 600 000 кубометров раскроенных по размеру плит CLT в год — объем производства, который они намерены достичь в краткосрочной перспективе, с запланированными 50-60% на внутренний рынок, остальное на экспорт.
Смена парадигмы
Любой «сдвиг парадигмы» в сторону деревянного строительства рассматривается отраслью как сложный. Хулио Канарано, член и советник Ассоциации застройщиков частного строительства Уругвая (APPCU), сказал, что он положительно оценивает недавнюю «дорожную карту» и изменения, которые Министерство жилищного строительства вводит в отношении деревянного строительства социального жилья.
Однако Канарано сказал, что «Уругваю всегда было трудно открыть для себя альтернативные материалы в строительстве, потому что отрасль очень традиционалистская». В качестве примера он привел медлительность страны в отношении использования гипса, когда он уже получил распространение в других странах мира.
Arboreal рассказал Diálogo Chino, что рынок начинает двигаться, и многие клиенты делают запросы, а несколько архитекторов, заинтересованных в изучении техники, связываются с фирмой. Кроме того, недавно компания впервые приняла участие в строительной ярмарке в Монтевидео. Группа считает необходимым создать критическую массу и информировать как сектор, так и общественность, потому что сохраняется предубеждение, что «дерево горит, поражается насекомыми и гниет».
По данным APPCU, еще одной проблемой является обучение рабочей силы страны. Arboreal планирует сначала обучить 6000 строителей по всей стране, чтобы они «перешли от использования ведра с раствором и каменной кельмы к лазерному нивелиру и автоматизированным инструментам», — сказал Матиас Аберго в недавнем интервью.
Уругваю всегда было трудно открыть для себя альтернативные материалы в строительстве, потому что отрасль очень традиционалистская.
«Это похоже на сборку «Лего» без применения силы, все устроено так, чтобы стены были прямыми без усилий, а рабочие уходили домой чистыми», — добавил он. В цикле обучения участвуют национальные университеты, такие как Universidad del Trabajo (UTU), Национальный институт занятости и профессионального обучения (INEFOP) и PIT-CNT, национальный профсоюзный центр.
Эдуардо Бургос из PIT-CNT сказал Diálogo Chino, что они заинтересованы в обучении рабочих и техников, а также в изучении системы, чтобы оценить, жизнеспособно ли ее использование для жилищного строительства кооперативами. По сообщениям правительственных чиновников, в Уругвае дефицит составляет от 60 000 до 70 000 домов.
«У нас довольно подвижный диалог с компанией Arboreal, сейчас мы составляем бюджет для одного из наших кооперативов, чтобы посмотреть, сколько будет стоить квадратный метр», — сказал Бургос. Компания оценивает стандартную цену около 1100 долларов США за квадратный метр, согласно информации, представленной Arboreal Министерству жилищного строительства в документе в мае этого года.
PIT-CNT также считает, что «производственная модель не может заключаться в экспорте бревен, а в добавлении к этим процессам ценности, знаний и технологий; мы сторонники нетрадиционных систем, удешевляющих строительство».
Как лесопильный завод, так и завод CLT, а также процессы, связанные с сосновыми насаждениями и распределением материалов, могут создавать рабочие места, согласно как компании, так и профсоюзу рабочих.
В отчете государственного агентства по содействию торговле Уругвая XXI за 2021 год о лесном секторе Уругвая XXI утверждается, что в течение следующих 20 лет обеспечивается изобилие сосновой древесины с очень большими пиками объемов в ближайшем будущем: «В среднем ежегодно более 3 миллионов кубометров, что намного превышает установленную промышленную мощность Уругвая».
