01/10/2023
0Озеро Сайма в Финляндии. Буксир с 16-литровым двигателем D16 Scania перевозит 30 000 кубических футов топлива с пробегом 450 км за раз. (Фото из открытых источников)
Когда Россия вторглась на Украину, сразу же последовали санкции, включая полный запрет на импорт российской древесины в ЕС и другие западные страны. Санкции привели к глобальной нехватке древесины по всей Европе, причем Финляндия оказалась в числе стран, наиболее пострадавших от конфликта.
По данным Wood Central, до полномасштабного вторжения России в Украину Финляндия импортировала из России около 7–10% необработанной древесины, используемой в перерабатывающей промышленности. В юго-восточной Финляндии доля российской древесины, используемой лесопилками, была значительно выше.
Stora Enso и Metsa Wood были среди множества западных компаний, которые в значительной степени зависели от российского рынка сырья . Решение Stora Enso закрыть свой целлюлозный завод Sunila в Котке было связано с запретом на импорт необработанных российских бревен.
По словам доктора Али Харлина, профессора-исследователя Финского центра технических исследований VTT, доступность древесины является новой проблемой в финских цепочках поставок.
«Вы можете послать за это благодарственное письмо в Кремль. Мы оказались в ситуации, когда у нас значительная нехватка древесины, особенно на юго-востоке Финляндии», — сказал д-р Харлин финскому изданию YLE .
Лесная промышленность Финляндии переживает значительную трансформацию, вызванную потребностью в большем количестве материалов.
«Доступность древесины в качестве сырья становится все более сложной и ограниченной», — отмечает д-р Харлин.
Он сказал, что помимо российского запрета на импорт «растущее использование древесины в виде щепы и поддонов, используемых в биотопливе, привело к нехватке заводов».
Конкуренция за древесину растет: биомасса и биотопливо используются углеродоемкими отраслями, стремящимися к декарбонизации .
С другой стороны, увеличение лесозаготовок затруднено из-за обязательств ЕС по поглощению углерода. По словам доктора Хайлина, «рост лесов также замедлился в последние годы и вряд ли восстановится до прежнего уровня».
Появляются новые продукты…
Решением проблемы нехватки сырья, по мнению д-ра Халина, является повышение стоимости конечной продукции лесной промышленности.
«Создание добавленной стоимости за счет увеличения объема больше невозможно, как в предыдущей модели. Вместо этого из того же количества сырья необходимо создавать больше добавленной стоимости».
И он сказал, что финансовые сигналы уже видны.
Инвестиции в разработку новых продуктов увеличились в 2020-е годы, и д-р Халин оптимистично полагает, что «проекты сейчас активно переходят на стадию испытаний».
Является ли лигнин вариантом для продуктов с добавленной стоимостью?
Доктор Халин указывает на Лигнин как на вариант инноваций и развития.
Лигнин, составляющий от 20 до 30% древесного композита, традиционно выбрасывается как отходы целлюлозно-бумажной промышленности. Однако времена меняются, и финны хотят приносить пользу там, где это возможно.
По словам доктора Халина, они используют лигнин для разработки высокопереработанных, дорогостоящих продуктов, из которых изготавливают мелкодисперсный углеродный порошок для литий-ионных батарей.
Последний раз целлюлозный завод в Суйниле модернизировался всего 3 года назад. (Фото предоставлено Stora Enso)
И несмотря на то, что Stora Enso закрывает свой завод в Сунила, пилотный завод по производству углеродного продукта продолжит работу.
По словам Сату Харконена, руководителя отдела коммуникаций Stora Enso, компания также ищет возможности применения лигнина.
«Мы разработали, например, клей на основе лигнина, причем весь продукт имеет биологическую основу. Кроме того, мы протестировали использование лигнина в качестве заменителя битума, например, при производстве асфальта».
И это только начало: д-р Харлин сообщил, что финские компании имеют в разработке «более десятка многообещающих продуктов».
«Существуют, например, новые текстильные волокна из целлюлозы, материалы на основе биоуглерода, такие как углеродное волокно, и новые упаковочные материалы».
Заменители древесного волокна
Кроме того, Wood Central сообщает, что многие компании сейчас ищут источники материалов для замены древесного волокна.
Например, Fiber-X-Finland тестирует новые источники волокна для производства целлюлозы.
По словам генерального директора Микко Рууски, спрос на тестирование существует, причем большая его часть поступает из-за пределов Финляндии.
Микко Русска — генеральный директор Fibre-X-Finland. Он пилотирует и создает ценные биоматериалы и натуральные биохимические вещества из волокон сельскохозяйственных отходов и побочных промышленных потоков. (Фото предоставлено: Fibre-X-Finland)
Он сказал, что существует «очевидный мировой спрос на продукцию, изготовленную из альтернативных материалов», которые включают в себя отходы или бывшую в употреблении продукцию.
Г-н Русска отметил, что существует огромный спрос у международных гигантов быстрой моды, которые хотят производить одежду из отходов.
Например, это создало рынок, на котором волокна отходов получают из сельскохозяйственных источников, таких как солома и конопля.
«В мире остается много полевых отходов после вегетационного периода, которые сжигаются», — сказал Рууска.
«Это можно использовать для производства целлюлозы, которую можно использовать, например, для изготовления одежды».
Мода все чаще рассматривает сельское хозяйство и деревообрабатывающую промышленность как более экологичную альтернативу углеродоемким материалам.
В прошлом месяце Wood Central сообщил, что знаменитый Леонардо Ди Каприо входит в число инвесторов в стартап, использующий сертифицированную FSC древесную биомассу для производства углеродно-отрицательной альтернативы углеродной саже на основе нефти.
Специалист по натуральным красителям Джейн Палмер основала биохимическую компанию Natural Coating со своим флагманским продуктом BioBlack TX, уже имея в качестве клиентов компании Kering и Levi’s.
Древесные отходы производятся из эвкалипта и бука из сертифицированных FSC лесов Центральной Европы.
Для технологии Biochar , в качестве сырья используются отходы леса.
Кроме того, древесину превращают в целлюлозу и прядут в мягкое, воздухопроницаемое волокно.
