07/11/2022
0Daika берет древесную щепу с лесопильных заводов, которые в противном случае были бы сожжены, и создает материал, который можно отлить в множество предметов домашнего обихода. Депозит Фотографии
Израильский стартап превращает отходы с лесопильных заводов в сверхпрочный материал
Древесные отходы буквально формуются, как шпаклевка, для создания множества бытовых продуктов.
Это здоровая альтернатива МДФ (древесноволокнистым плитам средней плотности), смеси древесных волокон, токсичных смол и воска, которая используется для создания дешевых деревянных изделий – таких как шкафы и столы, продаваемые IKEA.
Daika Wood, израильская компания, стоящая за инновацией, использует специальный процесс для смешивания древесных отходов с лесопильных заводов с водой и другими натуральными ингредиентами, такими как целлюлоза и лигнин, материал, который делает древесину жестким материалом.
Полностью натуральный материал уже используется для создания столешниц и настенных покрытий для офисной мебели компании Steelcase, а также ручек отверток для Stanley Black & Decker, крупнейшей в мире инструментальной компании. И возможности безграничны.
Daika создала ручки для отверток для Stanley Black & Decker, крупнейшей в мире инструментальной компании. Учтивость
«Это возможность для компаний предложить своим потребителям что-то естественное, похожее и ощущаемое как настоящий материал», – говорит д-р Майкл Лаяни, соучредитель и генеральный директор Daika.
«По всем направлениям потребители тяготеют к более натуральным продуктам.
«Мы берем только натуральные ингредиенты, ничего из нефтяной промышленности. Наш материал похож на пластик – он может течь и быть отлитым в различные формы. Как только он затвердеет, вы получаете физические свойства, которые могут конкурировать с существующими материалами на рынке.
«Мы берем древесную щепу, которая измельчается в муку, и используем воду и другие натуральные ингредиенты, и то, что мы получаем, – это что-то вроде Play-Doh», – говорит он NoCamels. «Вы можете сформировать его, и тогда он затвердевает и становится очень жестким.
«С Daika это лучшее из обоих миров. Вы можете вылепить его, чтобы он стал любой формой, подобной пластику, и конечный результат по-прежнему имеет те же свойства, что и полностью деревянный объект».
Дайка может использовать древесные отходы от разных типов деревьев для создания различных узоров.
Компания была основана через компанию по передаче технологий Еврейского университета в Иерусалиме Yissum, после того, как исследователи там, в том числе аспирант Дорон Кам, создали «чернила» 3D-принтера из органических производных древесины. Когда они высыхают, они деформируются в дизайн, установленный учеными заранее.
В природе растения и некоторые животные могут изменять свои собственные формы или текстуры. Даже после того, как дерево вырублено, его древесина может менять форму по мере высыхания. Она сжимается неравномерно и деформируется из-за изменений ориентации волокон в древесине.
Ученые в последние годы начали печатать плоские листы, которые могут образовываться в 3D-формы после изменения температуры, pH или содержания влаги. Но эти самотрансформирующиеся листы были сделаны из синтетических материалов, таких как гели. Кам и другие исследователи хотели вернуться к корням этой концепции и сделать это с деревом.
Лаяни вместе с соучредителями профессором Шломо Магдасси и профессором Одедом Шосаевым лицензировали базовую формулу и адаптировали ее в соответствии с массовыми производственными процессами.
Дайка возникла из исследований, проведенных в Еврейском университете, где ученым удалось создать чернила для 3D-принтера дерева, которые образуют заранее определенные формы. Любезно предоставлено Дороном Камом
В конце концов, Daika хочет расшириться на другие продукты, такие как потребительская электроника и игрушки, но в то же время она нашла социальную выгоду для своей технологии.
В Мичигане, США, Daika сотрудничает с Goodwill, некоммерческой организацией, которая предоставляет профессиональную подготовку и возможности. Около 20 процентов пожертвований в благотворительные магазины составляют мебель, подавляющее большинство из которых не продается. Дайка использует дерево для изготовления рамок для картин по схеме, которая обеспечивает рабочие места для безработных.
Лаяни говорит, что существуют миллиарды тонн древесных отходов из сельскохозяйственных, муниципальных и промышленных источников, и единственным решением в настоящее время является их сжигание.
Динамик и фоторамка сделаны с использованием уникального процесса Daika.
Но этот вариант не будет существовать намного дольше. ЕС ограничивает субсидии на сжигание древесины для топлива, и в соответствии с его системой торговли выбросами компании будут оштрафованы за превышение установленных лимитов на загрязняющие вещества.
И 12 штатов в США, включая Калифорнию и Нью-Йорк, также имеют схемы ценообразования на углерод, которые могут ограничить способность компаний сжигать древесные отходы.
Древесина также становится все более дорогой. Цены колеблются больше, чем на другие продукты, как правило, потому, что ремонт и реконструкция дома являются очень циклическими видами деятельности.
И это дефицитный ресурс, и спрос растет быстрее, чем предложение. По мере роста населения мира все больше людей переезжают в городские районы, и остается все меньше земель для лесного хозяйства.
Деревянные стеновые панели, созданные с использованием древесных отходов лесопильных заводов.
Вот почему большинство компаний используют МДФ, инженерные изделия из древесины, которые обычно связаны с формальдегидом, который, как известно, усугубляет аллергию, астму и вызывает другие респираторные заболевания.
МДФ также не является прочным или долговечным, как мебель из массива дерева, легко окрашивается и быстро ослабляется теплом, влажностью, использованием и воздействием воды. Он не является водостойким и может набухать при воздействии на него.
«Если вы посмотрите на все эти проблемы, у вас нет решения, которое было бы на 100 процентов естественным, конкурентоспособным по стоимости и применимым для массовых производственных процессов», — говорит Лаяни.
«И это именно то, что мы здесь, чтобы предложить массовым производителям. Им не нужно изобретать велосипед: они могут использовать существующие машины и процессы».
Daika в основном сосредоточена на экономии промышленных древесных отходов с лесопильных заводов. Когда эти объекты рубят деревья, чтобы сделать сырые блоки древесины, создаются миллионы древесных щепок, которые идут в отходы.
Daika может создавать деревянные изделия в различных цветах и узорах, включая рамки для картин.
«Нет никакого реального решения проблемы этих огромных объемов древесных отходов», — говорит Лаяни. «Сегодня вы пьете из пластиковой бутылки, и вы знаете, что можете поместить ее в определенную корзину, и у нее есть решение, которое нужно переработать и превратить в другой продукт».
В настоящее время Daika получает свою древесную щепу из партнерств с лесопильными заводами в Швеции, Финляндии и в Мичигане, США. По всему миру существуют десятки тысяч лесопильных заводов, производящих огромное количество древесной щепы.
«Мы здесь, чтобы сказать им: «Слушайте, вместо того, чтобы сжигать его, объедините усилия с нами и получите реальное круговое решение».
Большинство компаний, пытающихся бороться с древесными отходами, могут сочетать только пластиковые изделия с небольшим количеством древесных отходов. Другой существующей альтернативой является использование других природных потоков отходов для создания потребительских товаров, таких как грибы и мицелий.
«Но это очень медленный и долгосрочный процесс, который требует сложного оборудования для получения конечного продукта. И конечный результат нигде не похож на то, что мы делаем».
«Мы не пытаемся полностью заменить пластик — у него есть свои преимущества, такие как применение воды», — говорит Лаяни. «Есть место для обоих применений, но мы предлагаем другой набор продуктов, которые могут быть устойчивыми, могут иметь эстетическую привлекательность и быть полностью переработаны».
