15/02/2020
0Следуя принципам циркулярной экономики и решая задачу сокращения выбросов углерода в атмосферу, ученые всего мира создают технику и технологии повторного использования содержащих углерод отходов любого типа, которые раньше сжигались,сбрасывались в водоемы или сгнивали, загрязняя окружающую среду и способствуя потеплению климата. В этой связи во всем мире резко повысился интерес к производству биоугля.
Биоуголь ( Biochar ) это аналог древесного угля, отличающийся лишь тем, что сейчас его делают не только из древесины, но из многих других продуктов, содержащих углерод, в том числе отходов целлюлозного и картонного производства. Основные направления использования биоугля – удобрение, фильтрация, борьба с загрязнениями, топливо, долгосрочное хранение углерода… Их перечень постоянно растет. Свойства биоугля различны. Прежде всего они зависят от состава сырья для его производства и выбранного температурно-кислородного режима его обработки.
Недавно анонсированный “карбонатор” Tigercat 6050 является впечатляющим примером нового поколения техники для производства биоугля путем утилизации древесного мусора без выброса углерода в атмосферу. Уникальный, экономичный и экологичный карбонатор, благодаря экологически чистому процессу поглощения углерода, без предварительной обработки материала, позволяет перерабатывать древесный мусор на месте его образования.
С помощью карбонатора объем бревен, веток, кустарников, пней, отходов от ухода за садом, пришедших в негодность поддонов и любых иных изделий из древесины, любых древесных отходов может быть уменьшен на 90-95%. Получаемый биоуголь по суди представляет собой концентрированный углерод. В процессе переработки исходного сырья нет органического распада и связанного с ним выброса парниковых газов. В этой связи Tigercat считает, что используемый им процесс карбонизации оставляет наименьший углеродный след среди любых конкурирующих методов переработки и утилизации древесных материалов.
6050 эффективно и с высокой пропускной способностью обрабатывает древесный мусор. Модель оснащена сменными термокерамическими панелями, рассчитанными на температуру 1 650 ° C. Система гашения охлаждает конечный продукт до температуры, близкой к температуре окружающей среды. При этом вентиляторы воздуха создают оптимальные условия для максимизации содержания углерода на выходе. Прилагаемая конвеерная система позволяет оптимизировать сбор получаемой продукции.
«Это одностадийный процесс секвестрации углерода, осуществляемый на месте», – сказал вице-президент по обработке материалов Андерс Рагнарссон. «Экономически эффективное и экологически чистое решение, которое снижает расходы на транспортировку и утилизацию древесного мусора».
Карбонатор 6050 чрезвычайно удобен для оператора, так как позволяет дистанционно управлять всеми функциями, включая движение машины. Система видеонаблюдения в прямом эфире обеспечивает уверенное управление подачей сырья и мониторинг процесса в целом.
Технические параметры карбонатора 6050 можно посмотреть в брошюре производителя.
Карбонатор Tigercat 6050 можно использовать для различных целей, включая лесное хозяйство и расчистку земель, строительство и снос, сельское хозяйство, а также переработку отходов лесозаготовки и деревообработки.
Не менее впечатляющим прорывом в производстве и использовании биоугля является открытие шведских ученых из Университета Карлстада. Они разработали технологию получения удобрения из отходов производства целлюлозы и бумаги (шлам и зола). Содержащий углерод шлам, являющийся отходом производства целлюлозы, превращается в биоуголь, смешивается с золой, а также азотосодержащими веществами, получаемыми как побочный продукт работы муниципальных очистных сооружений. Получаемый угольный порошок прессуется в гранулы, которые является эффективным удобрением. Их использование позволяет надежно связать углерод и использовать его при выращивании посадочного материала на питомниках или непосредственно в лесу.
Для отработки данной технологии в настоящее время реализуется пилотный проект участниками которого являются университет, целлюлозные заводы, муниципалитеты, и Лесное агентство Швеции. Проект завершиться в 2022 году и финансируется Инновационным агентством Швеции ( Vinnova ) и участниками проекта. Предполагается, что основным потребителем удобрения будет лесное хозяйство.
Канадские ученые из Университета Альберты показали, что свойства биоугля можно настраивать и адаптировать для дальнейшего повышения его эффективности в конкретных применениях путем контроля параметров производства, таких как сырье, температура, давление, доступ кислорода…
«Их исследования значительно улучшили понимание молекулярных механизмов определяющих свойства биоугля, что в ближайшем будущем позволит значительно расширить диапазон его применения.
