06/08/2021
0В минувшем году в Лепельском лесхозе произвели 29,1 тыс. кубометров пиломатериалов и реализовали 28,8 тыс. кубометров. Ежемесячно здесь изготавливают более 2 тыс. кубометров пилопродукции. Торгово-промышленная палата Республики Беларусь признала лепельских лесоводов победителями конкурса «Лучший экспортер 2020 года». Из сказанного следует, что деревообрабатывающий цех Лепельского лесхоза — один из самых крупных не только в Витебском ГПЛХО, но и среди лесхозов Беларуси в целом.
При освоении расчетной лесосеки и на рубках ухода в 2020 году в лесхозе было заготовлено 220 тыс. кубометров древесины. Этого хватило не только для выполнения своих договорных обязательств, но и для обеспечения собственного производства сырьем. Вполне естественно, что при таких объемах в учреждении должен иметься серьезный парк для заготовки и транспортировки древесины. И он есть. В прошлом году, например, на рубках было задействовано три харвестера: PONSSE (ему уже 12 лет, но после капитального ремонта он работает не хуже нового), а также Sамро и Vimek. В нынешнем году приобрели еще один Sамро мозырской сборки, а также бэушный трехлетний PONSSE. Но моторесурс у него еще вполне серьезный и работает он надежно.
Еще одна недавняя серьезная покупка — новый четырехосный форвардер PONSSE Elephant для работы на труднодоступных делянках. Его можно «обуть» в гусеницы и таким образом еще больше повысить проходимость. Незаменимая техника на переувлажненной почве! На вывозке заготовленной древесины также задействованы два отечественных харвестера «Амкодор», 18 тележек, в том числе две полноприводные, и 13 лесовозов. Словом, такой парк техники позволяет оперативно заготовить и вывезти всю древесину.
При ее вывозке с лесосек идет лишь первичная ее сортировка, поскольку в лесу такая работа требует много времени и усилий. Поэтому вся древесина поступает на нижний склад для последующей сортировки на сортировальной линии.
Производство пилопродукции в Лепельском лесхозе ведется на круглопильном оборудовании фирмы Brodpool (введена в строй в 2016 году) и MEBOR (работает с ноября 2018 года). Для доработки обрезных пиломатериалов в минувшем году в лесхозе приобрели и ввели в строй ленточнопильный станок STENNER ST 9. Есть в цеху и третья линия, которая работает с 2019 года и занимается окоркой и оцилиндровкой мелкотоварной древесины, заготовленной на рубках ухода.
По словам начальника цеха деревообработки Елены Гречной, «в цеху сложился костяк, на котором коллектив держится. По сути, Лепельский лесхоз — это основное градообразующее предприятие, которое динамично развивается, зарплата достойная, поэтому и коллектив здесь стабильный. Устроиться на работу в цех — очередь. Здесь немало таких, кто работает уже по 20 лет».
При этом отметим, что численность работающих в последнее время растет, что немаловажно для небольшого райцентра, в котором возможности трудоустройства весьма ограничены. Если в конце июня в цеху трудилось 69 человек, то через месяц — уже 73, из них 21 укладчик, 3 заточника, а остальные станочники. Рост численности работающих свидетельствует о том, что предприятие находится на подъеме.
К слову, Елена Павловна в лесном хозяйстве не новичок, деревообработкой занимается 27 лет, долгое время трудилась в Березинском биосферном заповеднике, а почти четыре года назад возглавила деревообрабатывающий цех Лепельского лесхоза. Ее опыт и знания способствуют стабильной работе коллектива, в котором трудятся в основном мужчины.
Львиная доля пиломатериалов лепельского производства — около 80 % — идет на экспорт. Не секрет, что цены на внешних рынках теперь хорошие, и можно заработать средства не только для достойной заработной платы, но и для дальнейшего технического перевооружения. Поэтому бригады в цеху работают в две смены, а линия по переработке крупномерной древесины MEBOR даже в три смены.
— Используем каждую минуту, каждый кубометр. Стараемся всё дорабатывать и перерабатывать, — говорит начальник цеха. — Но при этом не забываем и о местном населении, обеспечиваем пиломатериалами жителей нашего и Чашникского районов, поскольку наш лесхоз расположен на землях этих двух районов.
В заключение отметим, что в Лепельском лесхозе не останавливаются на достигнутом, значительную часть заработанных денег по-прежнему направляют на техническое перевооружение и повышение качества производимых пиломатериалов. В нынешнем году, например, запланировано строительство сушильного комплекса на 400 кубометров. Будут введены в строй четыре камеры: две рассчитаны на 125 кубометров загрузки и еще две — на 75. Проект уже прошел все этапы согласования. А с сухими пиломатериалами производитель чувствует себя более уверенно на рынке, поскольку и цена на них выше, и затраты на перевозку одного кубометра снижаются. Словом, вложенные в строительство средства обязательно окупятся. Кстати, ангар для хранения высушенных пиломатериалов уже построен. Поэтому их погрузку можно будет производить при любой погоде. Что будут делать в Лепельском лесхозе после того, как сдадут в строй сушильный комплекс? Трудно сказать. С уверенностью можно утверждать только одно: на лаврах почивать точно не будут!
