ДВА ПЕЛЛЕТНЫХ ПРОИЗВОДСТВА В ОДНОМ ЛЕСХОЗЕ

Второй пеллетный завод, на этот раз по выпуску индустриальных топливных гранул, в скором времени планирует построить Борисовский опытный лесхоз. 

Напомним, в прошлом году здесь произошел запуск первого пеллетного завода, где выпускают исключительно премиальные пеллеты. Для их производства годится только окоренная древесина. Лесхоз получил самые престижные международные сертификаты качества для своей продукции — EN Plus-А1 до 2023 года и SBP до 2025 года и производит 30 тыс. тонн премиум-пеллет в год. 

Как говорит главный инженер Борисовского опытного лесхоза Дмитрий Венскевич, пеллетное производство должно отработать полный годовой цикл, чтобы можно было проанализировать сезонность этого товара. Это значит, где-то нужно поработать на склад либо искать контрагентов, которые могут забрать товар по выставленной лесхозом цене.

— Сегодня мы работаем с пятью крупными контрагентами по продаже пеллет. Всё уходит со склада, единичные клиенты покупают лот с доставкой, но тогда УП «БЕЛЛЕСЭКСПОРТ» помогает нам с логистикой, — рассказывает Дмитрий Леонович. — Зима в Европе была теплой, свою роль сыграл и коронавирус: многие объекты пустуют и отапливаются не в полную силу, поэтому потребление пеллет упало. Но сейчас немного оживились Литва и Латвия. 

Лесхоз разработал для пеллет свой логотип, который служит рекламой этого товара в Европе. Его можно увидеть на 15-килограммовых пакетах с премиум-пеллетами, которые на производстве упаковывает робот. 

Но, помимо выпуска топливных гранул, в Борисовском опытном лесхозе работает крупнейшее деревообрабатывающее производство, которое дает достаточно сырья, а значит, возможностей производить другую топливную продукцию, в данном случае — индустриальные пеллеты. Так, за смену сюда приезжают 15 лесовозов, или 450 кубометров древесины. Такой объем нужен для работы двух фрезерно-брусующих линий — турецкой Ustunkarli и итальянской A.COSTA Righi. 

На одной такой линии за смену в цеху Борисовского опытного лесхоза производят до 50 кубометров продукции — в зависимости от длины, диаметра и времени года. 

— Экспортная длина в 4,8 метра имеет сегодня одну из лучших цен на рынке. Возможности турецкой линии позволяют перерабатывать древесину до 40 см в диаметре и длиной до 6 метров, — рассказывает главный инженер лесхоза. — Это высокопроизводительное оборудование: в смену с этой линии мы получаем от 40 кубометров продукции, и это еще не максимум. Его возможности помогают лесхозу быть более гибким к изменению цены на рынке и производить ту продукцию, которая на данный момент пользуется бóльшим спросом. 

Сегодня цех Борисовского опытного лесхоза перерабатывает древесину длиной 4,8 метра и реализует произведенную продукцию в основном в Прибалтику. С лесхозом работает около 7 постоянных контрагентов, которые имеют одинаковые требования к качеству и размеру пиломатериалов. Поэтому в случае проблем с одним покупателем продукция не остается не востребованной на складе, а уходит другому клиенту. 

— Контракты мы сохраняем, но в случае роста цен на бирже лесхоз заключает дополнительное соглашение с повышенным коэффициентом, чтобы не сработать себе в убыток. К тому же « БЕЛЛЕСЭКСПОРТ» корректирует цену в случае ее повышения на рынке, — поясняет Дмитрий Венскевич. 

Интересно, что в составе турецкой линии есть окорочный станок с металлодетектором. Установлен он там для того, чтобы сохранить целостность недешевого режущего инструмента. Ведь Борисов — земля полигонов: много территорий, где раньше проводились военные учения, были переданы в лесной фонд. Поэтому в цеху были нередки случаи, когда в древесине попадались использованные снаряды и пули. Продукция с металлом теперь сбрасывается в отдельный карман. Туда же попадают кривое бревно и другая некондиция. 

— Металлодетектор установлен также и на сортировочной линии, но случалось, он пропускал эти предметы, что было чревато поломками оборудования линии, — рассказывает главный инженер. — Доводилось находить металлические предметы уже в пиломатериалах. Кроме того, отходы от лесопиления идут на производство премиальных топливных гранул, и там тоже не должно быть никакого металла. 

В своем цеху Борисовский опытный лесхоз перерабатывает древесину с прореживания, проходных, выборочных санитарных и других рубок диаметром до 25 см и длиной 4,8 метра. На ОАО «Борисовдрев» предприятие отправляет березу для выпуска фансырья, а древесину длиной 5 метров и больше — на ОАО «Борисовский ДОК». Так лесхозу удается переработать всё заготовленное сырье. Заготовка и реализация ведется разными потребителями от фансырья, балансов до техсырья — лесоматериалов сорта Д и дров.