ОТ ЩЕПЫ — К ПИЛОМАТЕРИАЛАМ И ПЕЛЛЕТАМ

До 65 % пиломатериалов, произведенных в цехе деревообработки, Пружанский лесхоз поставляет зарубежным заказчикам. По этому показателю предприятие — одно из первых среди лесхозов Брестского ГПЛХО. А ведь еще год назад вся деревообработка здесь была сосредоточена лишь на выпуске топливной щепы и лесхоз только готовился открыть цех и запустить ориентированное на экспорт лесопиление.

Территория, где сейчас сосредоточена деревообработка, досталась Пружанскому лесхозу после расформирования воинской части. Ее размер позволяет организовать здесь весь комплекс лесопиления, начиная от сортировки лесоматериалов и заканчивая сушкой и хранением готовой продукции. В июне прошлого года эти планы лесхоз начал претворять в жизнь — в только что созданном цехе заработала лесопильная линия «Лармет».

— За полтора года мы построили административное здание цеха, заасфальтировали эту огромную территорию, нашли и подготовили специалистов для работы на новом оборудовании, — рассказывает главный инженер Пружанского лесхоза Виктор Корниенко. — Обучение проводили на месте, чтобы у работников была возможность наглядно изучать, как работают станки, каким должно быть качество продукции, чтобы покупатель остался доволен.

За три месяца этого года в цехе Пружанского лесхоза переработали 6,8 тыс. кубометров древесины и выпустили почти 3 тыс. кубометров пиломатериалов, из них 1 тыс. кубометров реализовали на внутреннем рынке, а 1,97 тыс. кубометров отправили на экспорт.

Большое внимание уделяется сортировке кругляка. Его сортируют сначала при трелевке, потом при загрузке и дополнительно раскладывают по карманам при приемке. В будущем для цеха деревообработки Пружанский лесхоз планирует обзавестись также собственной линией сортировки. А чтобы поднять цену на экспортную продукцию, планируется строи­тельство сушильных камер, откуда в сухом виде будет выходить весь производимый объем пиломатериалов.

В планах на этот год — создание пеллетного производства. Совсем скоро будет проведен тендер на закупку оборудования. Мощность будущего завода составит 3 тонны в час, или 20 тыс. тонн в год. Лесхоз планирует перерабатывать только собственное сырье. «Сейчас наши остатки не востребованной на внутреннем рынке дровяной древесины составляют 40 тыс. кубометров. Им нужно найти применение, — говорит Виктор Корниенко. — Мы продолжаем производить топливную щепу, но спрос на нее сейчас небольшой. Если в прошлом году мы выпустили 80 тыс. кубометров щепы и практически всё удалось продать, то в этом году обострились проблемы с нехваткой подвижного состава, снизился экспорт. Небольшой объем щепы удается реализовывать на внутреннем рынке, но это не те объемы, которые мы поставляли за рубеж».

Благодаря развитию деревообработки за квартал в лесхозе рассчитывают получить 3,3 млн рублей, а рентабельность производства уже достигает 18 %.

Излишняя самоуверенность — роковая ошибка

В цехе деревообработки Пружанского лесхоза нашли трудоустройство 25 работников. Обучение новый персонал проходил без отрыва от производства, и, конечно, особое внимание работников было обращено на соблюдение техники безопасности. Как руководство лесхоза, так и производитель оборудования постарались максимально довести до каждого сотрудника, что в погоне за объемами нельзя пренебрегать правилами охраны труда, надеясь на счастливый случай. Также очень важно работать как одна команда, заботиться не только о собственной безопасности, но и своих коллег.

— Каждый работник должен трудиться в тандеме, наблюдать друг за другом и в случае нарушения техники безопасности сказать об этом коллеге, предупредить руководство. Соблюдение правил охраны труда — это коллективная работа, начиная от работника цеха, заканчивая руководителем лесхоза, — рассказывает Виктор Корниенко. — Изучая статистику производственных травм, я уже давно отметил для себя такую закономерность: 30 % несчастных случаев происходят с работниками, стаж работы которых на производстве составляет год. Но самая потенциально опасная категория — это те, кто уже проработал в одной должности более пяти лет. Они становятся участниками более 40 % несчастных случаев. Я связываю это с появлением излишней самоуверенности. Зачастую опытные работники откровенно пренебрегают средствами защиты, не сознавая, что идут на неоправданный риск. И здесь нужно понимать, что ответственное лицо, будь то мастер леса или начальник цеха, в одиночку не способно уследить за всеми работниками. Поэтому все коллеги должны работать в связке, присматривая друг за другом.

Избежать несчастных случаев помогают также постоянные проверки коллективов цеха, лесничеств. В течение квартала минимум трижды мы проверяем все подразделения лесхоза, причем выполняют мониторинг три разных человека. По результатам проверок руководство лесхоза вызывает на комиссию троих руководителей, чьи коллективы допустили максимальное число нарушений, и назначает им внеплановые проверки. А троих лучших, соответственно, поощряет премия­ми. И это работает.