29/05/2026
0Инвестиции Metsä Group в новый завод Kerto LVL в размере около 300 миллионов евро позволят создать около 130 рабочих мест и увеличить объемы производства LVL компании примерно на 50 процентов. Производство на новом заводе планируется начать осенью.
Как отмечает Юси Нопонен, директор подразделения Metsä Wood, занимающегося производством инженерных изделий из древесины в составе Metsä Group, конкурентоспособность финских пиломатериалов на международных рынках улучшается. Он отметил, что деревянное строительство все больше стремится к росту в таких секторах, как центры обработки данных, промышленные цеха и общественные здания.
Обращаясь к журналистам в Энекоски, Финляндия, Юси Нопонен сказал, что доступность высококачественных пиломатериалов в Центральной Европе снизилась. По его мнению, это укрепляет глобальные позиции финского лесосырья, поскольку в других регионах высококачественные бревна становятся менее доступными, чем раньше. «Также спрос на северную хвойную целлюлозу остается стабильным, хотя рост на мировом рынке хвойной целлюлозы пережил небольшой спад», — сказал директор Ю. Нопоненс.
Деревянное строительство считается важным сектором роста
Юси Нопонен подчеркнул, что более строгие требования по сокращению выбросов в строительстве в ближайшие годы увеличат спрос на древесину. Он подчеркнул возобновляемый характер древесины и ее способность аккумулировать углерод на протяжении всего жизненного цикла здания.
«Здания генерируют примерно одну треть глобальных выбросов парниковых газов. Углерод в деревянных конструкциях может храниться на протяжении всего жизненного цикла здания», — сказал Ю. Нопоненс.
В Финляндии деревянное строительство по-прежнему занимает лишь небольшую долю рынка, особенно в секторе многоквартирного жилья. В Швеции около 20 процентов многоквартирных домов построены из дерева, в то время как в Финляндии — около двух процентов.
По словам Юси Нопонена, эта разница в значительной степени объясняется уровнем индустриализации строительства. Швеция в большей степени полагается на промышленно изготовленные деревянные элементы, тогда как многоквартирные дома в Финляндии по-прежнему в основном возводятся непосредственно на строительной площадке.
Промышленное деревянное строительство повышает производительность
Директор подразделения Metsä Group Metsä Wood Ю. Нопонен считает, что промышленное деревянное строительство обладает значительным потенциалом для повышения производительности во всей строительной отрасли. «Производительность труда в промышленном деревянном строительстве примерно в десять раз выше по сравнению с традиционным строительством на объекте», — сказал он.
В своей презентации руководитель подразделения сослался на оценки ОЭСР, которые свидетельствуют о том, что производительность строительной отрасли стагнирует с 70-х годов XX века. Я. Нопоненс также процитировал исследование Университета Аалто, которое указывает, что до 80 процентов работ, выполняемых на строительных площадках, являются неэффективными. Он подчеркнул, что более широкое использование древесины не означает отказ от других строительных материалов. «Речь идет о гибридном строительстве, где целенаправленно сочетаются различные строительные материалы»
Я. Нопоненс видит наибольший потенциал роста деревянного строительства в крупномасштабных проектах, таких как центры обработки данных, промышленные цеха и общественные здания — в сферах, где цикличное, стандартизированное строительство соответствует более строгим требованиям к углеродному следу и растущим ожиданиям инвесторов в отношении устойчивости. «Новые изделия из древесины обеспечивают большие пролеты и более легкие конструкции».
Metsä Group инвестирует 300 миллионов евро в Энекоски.
Й. Нопоненс также подчеркнул инвестиционный проект Metsä Group по строительству нового завода по производству LVL в Энекоски. Планируется, что проект стоимостью около 300 миллионов евро обеспечит работой около 130 человек и увеличит производство LVL компании примерно на 50 процентов. Начало производства запланировано на осень.
Производимый компанией так называемый древесный материал Kerto LVL представляет собой ламинированный фанерный пиломатериал из хвойных пород, который используется в несущих конструкциях, крышах, полах и стеновых элементах. Metsä Group уже производит этот материал на своих заводах в Лохья и Пункахарью.
В строительной отрасли инженерные изделия из древесины, такие как перекрестно-слоистая древесина (CLT) и ламинированный шпон (LVL), считаются альтернативой бетону и стали с низким уровнем выбросов углерода. По словам Нопонена, преимущества LVL заключаются в эффективности материала и его структурной прочности.
«Используя LVL, можно достичь тех же характеристик прочности с использованием на 50 процентов меньшего количества материала по сравнению с традиционными строительными решениями», — сказал Й. Нопонен. Он также отметил, что деревянные конструкции аккумулируют углерод на протяжении всего своего жизненного цикла. «В то время как один квадратный метр бетонного пола вызывает выброс примерно 105 килограммов углекислого газа, соответствующая конструкция из Kerto LVL может действовать как углеродный поглотитель на протяжении всего срока службы», — сказал директор бизнес-подразделения Metsä Wood Юси Нопонен. Исполнительный директор Metsä Spring Никлас фон Веймарн принял участие в презентации для СМИ нового завода Kerto LVL группы Metsä в Энекоски. На заводе используется искусственный интеллект, в том числе в работе складов.
О древесных материалах CTL и LVL — основные различия
Хотя и CLT, и LVL являются современными высокотехнологичными древесными материалами, так называемой инженерной древесиной, служащей экологичной альтернативой бетону и стали, они имеют совершенно разную структуру, внешний вид и применение в строительстве.
CLT — Cross-Laminated Timber — крестообразно-ламинированный древесный материал, изготавливается из досок, сложенных в несколько слоев, обычно 3, 5 или 7 слоев. Каждый следующий слой поворачивается на угол 90 градусов — крестообразно — по отношению к предыдущему и склеивается. В результате получается массивная, толстая и очень стабильная деревянная плита. В свою очередь, LVL (Laminated Veneer Lumber) — это ламинированный пиломатериал из шпона, который изготавливается из очень тонких листов шпона — «деревянных чешуек», аналогично фанере. В отличие от фанеры, при производстве LVL волокна древесины почти всех слоев направлены в одном и том же направлении – продольно. В результате получается материал с огромной продольной прочностью.
CLT используется для изготовления плоских конструкций, таких как стены и перекрытия. Поскольку материал склеен крестообразно, он обладает двумерной устойчивостью. Из CLT на заводах вырезают целые стены домов с готовыми проёмами для окон и дверей, а также перекрытия полов и крыш. Это работает как деревянная «сборная железобетонная панель». LVL используется для несущих конструкций, стержней и балок. Поскольку волокна идут в одном направлении, LVL обладает превосходной устойчивостью к изгибу и растяжению в продольном направлении. Его используют в качестве несущих балок, стоек, стропил и балок перекрытий с большим пролетом, где необходимо выдерживать огромную нагрузку без прогиба.
CLT обладает высокой прочностью и устойчивостью к скручиванию или изменению размеров под воздействием влаги, поскольку перекрещивающиеся слои «удерживают» друг друга. Однако он тяжелее и потребляет больше объема древесины. LVL является более эффективным с конструктивной точки зрения. Он имеет более высокое соотношение прочности к весу. Чтобы достичь такой же несущей способности, как у обычной древесины или CLT, для LVL требуется даже на 50% меньше материала, что делает конструкции более легкими.
Визуально CLT сбоку выглядит как толстый массивный «дощатый пирог». Поверхность плиты выглядит как стена из натуральных деревянных досок, которую часто оставляют видимой в помещениях в качестве готовой внутренней отделки. На LVL видны сотни тонких слоев шпона, или линий. Визуально это больше напоминает индустриальный продукт, и его чаще скрывают за отделочными материалами, хотя в современной архитектуре начинают выставлять напоказ и текстуру балок LVL.
Как ведут себя материалы CLT и LVL в случае пожара?
Существует миф, что деревянные дома горят быстрее и являются более опасными, чем здания из бетона или стали. В случае инженерной древесины всё обстоит с точностью до наоборот — CLT и LVL являются превосходными и предсказуемыми материалами с точки зрения пожарной безопасности.
Защитный угольный слой (англ. Charring): Когда массивная деревянная панель (CLT) или толстая балка (LVL) загорается, на ее поверхности немедленно образуется обугленный слой. Этот уголь действует как естественная изоляция и защитный барьер, не позволяющий кислороду и теплу проникнуть внутрь древесины.
Предсказуемая скорость горения: инженеры точно знают, что массивная древесина горит с постоянной скоростью — примерно от 0,65 до 1 миллиметра в минуту. Это позволяет точно рассчитать прочность конструкции (например, что балка гарантированно не обрушится в течение 60 или 90 минут), давая людям время на эвакуацию.
Стабильность при высокой температуре: в отличие от стали, которая при сильной жаре внезапно плавится, деформируется и вызывает немедленное обрушение всего здания, массивная древесина сохраняет свою несущую способность и структурную стабильность гораздо дольше.
