DEADWOOD INNOVATIONS — На фотографии изображено изделие из древесины, произведенное компанией Deadwood Innovations, с волокном, обгоревшим во время пожара на озере Лопаты в 2019 году.
В 1974 г. пионер лесопиления Британской Колумбии Конрад Миллер увидел поврежденный кусок доски размером два на четыре дюйма, которую переехал погрузчик бревен.
Он тогда заметил своему сыну Джерри, что просто должен быть способ собрать обломки доски обратно и продать.
Спустя десятилетия его внук Оуэн Миллер никогда не забывал эту мечту и работает над тем, чтобы воплотить ее в жизнь.
«Именно здесь все и началось», — сказал Миллер.
Его отец и дед работали над этой концепцией, но только в 2019 году Миллер решил пойти ва-банк, чтобы попытаться воплотить ее в жизнь.
Снова вместе
Компания Миллера, Deadwood Innovations, использует механические и химические технологии, чтобы разобрать древесину и собрать ее заново. Это особенно полезно для менее востребованной древесины.
«Мы можем взять низкокачественную мягкую древесину небольшого диаметра, которая потрескалась, пострадала от елового жука или сгорела в огне со слоем древесного угля снаружи. Наш процесс это не волнует», — сказал Миллер. «Мы можем превратить это в новый инженерный продукт из дерева, который имеет различные размеры и плотность».
Миллер отметил, что Джейми Горди, специалист по дереву, сыграл ключевую роль в разработке химических процессов компании.
Целевое сырье включает малоиспользуемые породы, такие как осина и северные лиственные породы, использование которых обычно не имеет экономического смысла.
«На самом деле речь идет о том, чтобы извлечь больше пользы из этих ресурсов», — сказал Миллер. «С этим деревом трудно что-либо делать для инженерных процессов обработки древесины, но наш процесс не зависит от вида. Порода или качество древесины не имеет значения. Мы можем преобразовать это и придать желаемые характеристики, которых не дала мать-природа».
Расширение производства
Компания Deadwood Innovations получила федеральное и провинциальное финансирование для оценки, проектирования, закупки и строительства опытного производственного предприятия на месте бывшего завода Tl’Oh Forest Products в Форт-Сент-Джеймс. Финансирование предоставляется в рамках Программы биоэкономики коренных лесов.
Команда все еще рассматривает, какие новые продукты из инженерно-стружечных плит они будут производить и на какие рынки они будут ориентироваться. Они проводят маркетинговые исследования, чтобы помочь с решением. Некоторые из первоначальных идей включают рельсовые шпалы, изолированные панели и стойки, а также уплотняющие габаритные изделия для замены стальных соединений в коммерческих зданиях.
Команда считает, что помимо создания изделий из инженерной древесной стружки, эта технология может быть использована для улучшения качества пиломатериалов. Технология способна взять скрученную или проверенную размерную доску, уплотнить ее и выпрямить. Она может трансформировать его в уникальный габаритный продукт или создать доску премиум-класса.
Технологию также можно использовать для кондиционирования топлива из биомассы. Команда может использовать отходы лесопиления и создать пеллеты заданного размера с низким содержанием влаги.
Встряска лесного сектора
Миллер основал компанию Deadwood, потратив 15 лет на создание собственной карьеры в нефтегазовом секторе.
Он решил, что настало время дать работе своего деда и отца серьезный толчок.
Но он хотел сделать это правильно.
Одним из первых шагов компании было создание совместного предприятия с коренной нацией нак’аздли вхут’ен.
«Вся моя команда из Форт-Сент-Джеймс, и для нас было важно добиться примирения своими действиями, а не просто говорить правильные вещи», — сказал Миллер. «Это партнерство было совместным и превосходным, и они действительно верят в то, что мы делаем, и являются частью нашего продвижения».
Шеф Эйлин Принс назвала совместное предприятие примером растущего участия страны в лесном хозяйстве на своих традиционных территориях.
«Коммерциализация этой технологии создаст больше экономических возможностей в нашем сообществе и найдет новые способы использования отходов, защищая наши леса и дикую природу для будущих поколений», — сказал Принс в пресс-релизе.
Миллер надеется, что их новый подход может встряхнуть лесной сектор.
«Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы — это основная компетенция нефтегазового бизнеса, причем самых крупных», — сказал Миллер. «Мне удобно говорить, что это не является основной компетенцией крупных лесопильных и инженерных предприятий по производству изделий из древесины в Северной Америке. Так что, когда вы стартап и представляете что-то новое, возникает много скептицизма, потому что существует не так много технологий, меняющих правила игры».
Внедрение
По предварительному графику в сентябре должно начаться предварительное проектирование и проектирование в промышленном масштабе.
«Вы должны снизить риски и выяснить, на какие продукты ориентироваться изначально, а затем спроектировать объект вокруг продукта, помня о гибкости», — сказал Миллер.
Этот процесс занимает от 18 до 24 месяцев. Именно тогда, по мнению Миллера, у команды будет вся информация для принятия окончательного инвестиционного решения.
«Эта технология может масштабироваться и подходит для любой корзины с волокнами», — сказал Миллер. «Наша цель — разрабатывать проекты и коммерциализировать их во всех лесохозяйственных сообществах, начиная с провинции и затем продвигаясь по Северной Америке, чтобы перейти к меньшему объему и большей ценности».


