Оршанский лесхоз освоил выпуск новой продукции и уже отгрузил первую партию зарубежным партнерам.
Кол виноградный, садово-огородный, мелиоративный, для задержки снега — это деление по назначению, хотя, по сути, в какой из этих сфер будет использовано их изделие, для лесхоза не так важно. Главное, что тонкомер, который вырубается при рубках ухода и раньше предназначался для выработки целлюлозы или для производства щепы, сейчас приносит лесхозу валюту. Причем при очень коротком производственном цикле.
Ходовой товар, на который в Европе есть устойчивый, массовый спрос, лесхоз начал производить в июле этого года. За счет собственных средств закупили и установили белорусский окорочный станок, позволяющий быстро и качественно снимать кору с древесных балансов, доукомплектовали его оборудованием также белорусского производства. Получилась линия по выпуску окоренных изделий.
Итак, станков всего три: окорочный, торцовочный и для заточки. Есть приводные рольтанги, позволяющие автоматизировать загрузку бревен с эстакады. На производстве занято всего два человека в смену, они же отвечают за фасовку продукции. Сам процесс достаточно прост: с бревнышка небольшого диаметра снимается кора, оно торцуется по длине и затачивается с одной стороны. Колья плотно укладывают в пачки. Разместили новый участок на одной из железнодорожных станций погрузки лесхоза Орша-Северная. От такого расположения логистика только выигрывает. Правда, пока продукцию отгружают лишь автомобилями.
— В одну машину вмещается примерно 28 пакетов, — уточняет главный инженер Оршанского лесхоза Юрий Зуйков. — Вариантов диаметра всего три: от 5 до 7,5 см, от 7,5 до 9 см и от 10 до 12 см. По пакетам бревна рассортировывают в зависимости от диаметра.
Как рассказывали производителям представители заказчика, колья диаметром 7,5—9 см идут для ограждения загонов для скота, в том числе и кроликов, а меньшие — на виноградники, на них крепится сетка.
Первая партия этой продукции уже отправилась заказчику из Прибалтики. В дальнейшем при односменном режиме работы на одном станке ее планируется выпускать около 130—150 кубометров в месяц.
На реализацию этого проекта лесхоз выделил около 30 тыс. рублей, но выгода от открытия участка по производству окоренной продукции очевидна. Планируется, что при полной загрузке станков вложения окупятся всего за 3—4 месяца.
— Первую партию такой окоренной продукции мы продали по 140 евро за кубометр. Когда работали с необработанными балансами, их экспортная цена была гораздо ниже, — описывает преимущества главный инженер лесхоза Юрий Зуйков. — Пиломатериал по такой цене продать не так просто, сейчас отгружаем по 130—140 евро за кубометр. Но затраты на его производство ощутимее. А в производстве кольев не такие большие и на оборудование, и на саму древесину, и выход хороший.
Уже в ближайшее время можно будет говорить и о пусконаладочных работах второго комплекта станков для производства окоренных кольев в Оршанском лесхозе. И это уже не просто планы. Оборудование приобретено, его стоимость немного выше — 37 тыс. рублей. Все за счет дополнительного оснащения и более длинной эстакады. При полной загрузке на этих двух укомплектованных линиях в месяц рассчитывают получать около 300 кубометров окоренной продукции. До конца года с прибалтийскими фирмами уже подписаны контракты общим объемом 650 кубометров.
Кстати, это производство в конце прошлой недели стало предметом внимания участников семинара-совещания по вопросам производства окоренной продукции и эксплуатации окорочного оборудования. Нюансы в организации работы линии, узкие места в функционировании отдельных узлов, опыт эксплуатации и необходимость доработки отдельных механизмов обсудили заместитель министра лесного хозяйства Владимир Креч, сотрудники управления производства и реализации продукции Минлесхоза, главные инженеры ГПЛХО и лесхозов страны, а также белорусский производитель оборудования.
— Сегодня окоренные колья достаточно востребованный вид продукции, который не требует больших затрат на организацию производства, — говорит заместитель начальника управления производства и реализации продукции Владимир Шут. — Так как сегмент мелкотоварной древесины пока не востребован в полном объеме на внутреннем рынке, запуск таких линий не только дополнительная валютная выручка, но и снижение остатков невостребованной мелкотоварной древесины. Сырье для такого производства найдется практически в каждом лесхозе.
Всё же красноречивее о том, что производство и экспорт данной позиции всё чаще становится источником стабильной выручки для предприятий отрасли, скажут цифры: порядка 27 тыс. кубометров окоренной продукции выпустили и реализовали белорусские лесхозы в первом полугодии. Как сообщили в Минлесхозе, до конца года объемы производства окоренной продукции будут только наращивать.